滑块分拣机自动识别技术 ,提升分拣效率是关键

1825 2018-10-23
随着物流行业的规模逐渐扩大,行业内部对运作效率的要求逐渐提升,自动化逐渐取代人工,是发展的一个重要方向。自动化分拣系统有助于提升分拣效率,有效应对逐渐增加快件商品。那么,小编以滑块式分拣机为例,讲解自动分拣技术。

自动分拣系统三大特点

一、 能连续、大批量地分拣货物

由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式,自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制,可以连续运行,同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多,因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上,每小时可分拣7000件包装商品,如用人工则每小时只能分拣150件左右,同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。

二、分拣误差率极低

自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小,这又取决于分拣信息的输入机制,如果采用人工键盘或语音识别方式输入,则误差率在3%以上,如采用条形码扫描输入,除非条形码的印刷本身有差错,否则不会出错。因此,目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。

三、分拣作业基本实现无人化

国外建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用,减轻工员的劳动强度,提高人员的使用效率,因此自动分拣系统能最大限度地减少人员的使用,基本做到无人化。


滑块式分拣机,它也是一种特殊形式的条板输送机。输送机的表面用金属条板或管子构成,如竹席状,而在每个条板或管子上有一枚用硬质材料制成的导向滑块,能沿条板作横向滑动。

平时滑块停止在输送机的侧边,滑块的下部有销子与条板下导向杆联结,通过计算机控制,当被分拣的货物到达指定道口时,控制器使导向滑块有序地自动向输送机的对面一侧滑动,把货物推人分拣道口,从而商品就被引出主输送机。这种方式是将商品侧向逐渐推出,并不冲击商品,故商品不容易损伤,它对分拣商品的形状和大小适用范围较广,是目前国外一种最新型的高速分拣机。

滑块式分拣机也是在快递行业应用非常多的一种分拣机。滑块式分拣机是一种非常可靠的分拣机,故障率非常低,在大的配送中心,比如UPS的路易斯维尔,就使用了大量的滑块式分拣机来完成预分拣及最终分拣。滑块式分拣机可以多台交叉重叠起来使用,以满足单一滑块式分拣机无法达到能力要求的目的。


●快速滑片更换:滑片更换变得快速简便。此操作无需掀开滑块盖、边轨盖也无需拆除链条连结点。开片器瞬间即把滑片取出。这大大节省了分拣机维护时取出内部零部件的时间。

●滑片设计:模块滑片设计保证了快速释放货物的功能。这使得滑片取放非常自如。滑片的硬质阳极化涂层延长了其使用年限。

●滑块设计:滑块的楔状斜坡设计减小了纸箱的接触面,确保了货品平滑正向的分拣。硬氧化涂层滑片延长使用年限。厚度适中的轻质铝板减少了驱动系统所需的能源。

●侧推力盘:侧推力盘保持滑片平稳平滑的移动。滑块盖要正常作业。

●灵活的转向定位:转向机制设计成模块化部件。如果将来转向点变化了,转向模块可以被重置。铝边框有T型槽,转向模块可以安装于此。在一个网络内布线,方便分流开关布局调整。

●冗余驱动:仅用一台分拣机适用于需要加长配置的应用环境。单一驱动分拣机有长度限制,这一长度在不能满足需求时,也可以安装多台分拣机,端对端连结可实现加长应用。自从设计了多个冗余驱动电机,一台分拣机即可实现400米长度的应用。

●转向力:转向力由轴承承受,轴承替代了以前的销。

●转向机制:转向机制使用无刷力矩激励器,保证了系统超长的使用年限。转向机制易于维护。

●自动变速控制:分拣系统可以更高效地应对您波峰波谷的作业需求。分拣系统每天可自动调整流量需求。这说明了如果业务出现剧增或剧减的情况,分拣机可有效地自动加减速来适应实际作业状况。运行需求变化对于每个配送中心来说再正常不过了,为什么分拣机还要全速运转呢?自动调整分拣机速度能有效减少能源消耗、机械磨损、运行噪音以及维护。而诸多好处只要选用一款根据实际流量需求可自动条件运行速度的分拣机即可实现。


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